真空空心槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

　　在真空空心槳葉干燥機的設計過程中，許多細節(jié)成為安裝成功的關鍵因素。設備和過程根據(jù)設備操作員提供的細節(jié)進行計算和設計。因此，在槳葉干燥機的設計和規(guī)劃階段提供準確的信息對于確保產能和性能非常重要。一旦設備安裝完畢，可用的補救措施往往代價昂貴且有限。此外，處理情況被動地產生延遲，這會影響進程啟動的進度。

　　設計和規(guī)劃過程可能會讓人感到恐懼，因此很容易忽略一些小細節(jié)。花時間保證每一個細節(jié)的正確性，將來會節(jié)省時間，金錢和壓力。真空空心槳葉干燥機的控制系統(tǒng)需要一個良好的人機界面和一個快速的處理能力。槳葉干燥機的主要性能是：精度，這意味著水分已完成干燥的物料含量應盡量達到佳值設定預先；這意味著在控制過程中，系統(tǒng)必須穩(wěn)定，制定確保干燥后的糧食水的均勻性；

　　響應速度，這意味著每一個干擾，如進入烘干機的物料含水率的差異，控制器應迅速制定調整以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；適應性強，控制系統(tǒng)可以正常工作在更廣泛的工藝條件下。

　　另外，在真空空心槳葉干燥機的控制過程中，還應達到調整干燥介質的溫濕度，物料溫度的水平廢氣溫度，物料含水率，材料位置和超限的測試報警，以及實現(xiàn)干燥介質的溫度和速度的自動調節(jié)干燥（置換馬達的轉速）。